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合金对焊法兰

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合金对焊法兰就是两个大口径管道的连接装置,通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。合金法兰就是碳素钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低,加入适量碳元素后就会变得坚硬,塑性降低强度增强。一般用在管道上,那样的话,松掉螺栓可以旋转两边的管道,再拧紧可以较方便的拆装管道材质是碳钢的法兰叫大型法兰。合金对焊法兰连接法适用于管径从φ32-315mm的管件连接。安装承插式伸缩短管连接件,必须使用锚固管卡进行固定,以防止在热胀冷缩中承插管位置的移动。合金对焊法兰在楼板与楼板间的垂竖立管上、长距离的收集管网上以及埋地管道必须至少安装一个承插式伸缩短管。这是因为承插式伸缩短管不仅能消除由于排水过程温度变化引起的热胀冷缩,而且有助于与各个楼面支管的连接,使得管道安装为简单。合金法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。合金法兰的铸造,使对焊法兰毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有对焊法兰铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型差)。锻件比铸件能承受高的剪切力和拉伸力。锻造的合金法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于合金对焊法兰。自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。对焊法兰模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布为合理,可进一步提高零件的使用寿命在管道工程中,法兰主要用于管道的连接,低压管道可以使用丝接法兰,超过4公斤压力的就要使用焊接法兰合金法兰多用于介质条件比较缓和的环境下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优势在于价格比较便宜。合金对焊法兰的密封面可以分为光滑式、凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用范围很广,其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较多的。合金对焊法兰的结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压、反复弯曲和温度波动等各种恶劣的环境,并且还不会降低密封性能。合金对焊法兰


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